Vue d'ensemble
Épuration des gaz de combustion et refroidissement externe dans l'incinération de déchets
Contrôle fiable dans les processus corrosifs
En raison de la variété des produits de combustion générés, les incinérateurs de déchets suivent une longue chaîne de process pour l'épuration des gaz de combustion. Ceci est important pour protéger l'environnement et maintenir les émissions dans les limites réglementaires. Des technologies d'épuration des gaz de combustion humide et sèche ont été développée et appliquées. Les cendres volantes sont éliminées des gaz de combustion à l'aide d'un précipitateur électrostatique. Le gaz de combustion est éteint et la teneur principale en HCl est éliminée du flux de gaz. Après une élimination supplémentaire des particules par un autre précipitateur électrostatique ou filtre à manche, une quantité d'HCl supplémentaire est éliminée du gaz de combustion. Un deuxième étage épurateur élimine le soufre et les métaux lourds du gaz de combustion. Une attention particulière doit être portée aux tuyauteries et aux matériaux de construction utilisés dans les sections de traitement des gaz de combustion, en raison de la nature agressive des solutions aqueuses d'épuration qui en résultent. Le gaz de combustion épuré quitte la centrale par la cheminée, où le flux total de gaz de combustion est mesuré et où la composition du gaz d'échappement est surveillée à l'aide d'analyseurs.
La mesure et le contrôle du niveau de cendres volantes dans les process de gestion des cendres ou en vrac dans un silo n'est pas une tâche aisée ; il faut en effet surmonter, entre autres, le problème des surfaces irrégulières, de différents niveaux d'humidité et diélectriques et d'un niveau de poussière élevé. KROHNE est un précurseur de la technologie de mesure de niveau radar pour les applications process, et offre aujourd'hui une large gamme de technologies FMCW et TDR avancées pour les liquides et tous types de solides, avec des produits conçus pour répondre à quasiment toutes les applications. L'antenne Drop brevetée de l'OPTIWAVE 6500 permet d'éviter les dépôts de poussières (par rapport aux antennes coniques métalliques), ce qui améliore considérablement la disponibilité de l'appareil. Le système OPTIWAVE 6500 est donc adapté à la mesure de niveau dans un silo de cendres volantes. Le transmetteur de pression différentielle OPTIBAR DP 7060 comprend des cellules avec des plages de mesures basses pour la surveillance de pression différentielle dans les filtres précipitateur électrostatique ou les filtres à manche. La mesure de niveau des fluides absorbants est effectuée par l'OPTIBAR DP 7060 à membranes spéciales scellées chimiquement. Les fluides absorbants et épurateurs sont très agressifs. Pour surveiller et contrôler le débit de ces liquides, il est possible d'employer les débitmètres à ultrasons sans contact OPTISONIC 6300 W/F, ou le débitmètre électromagnétique OPTIFLUX 5000 avec tube de mesure en céramique, car ils résistent à ces conditions difficiles.